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无油自光滑轴承的选用及运用

    自光滑轴承运用温度宽,固体光滑资料含量足够,开释均匀,具有无油复合衬套精巧的自光滑功能和咬合性,能有效地保护轴颈,抵达持久的运用意图。适用于在高温、低速、重载、尘埃大、水冲淋和有冲击振荡的环境下作业,可广泛运用于矿山机械、冶金、石油、化工、食品、纺织、造纸、印染等机械设备的翻滚和滑动轴承部位。

铝电解槽出产出的铝液,用真空抬滑动无油轴承包吸出后倒入到搀杂炉中,通过配比和除渣后,流入到铝锭铸造机中浇铸成型,成型的固体叫铝锭,出产的铝锭由堆垛机堆码。为了进步出产功率,铝锭成型前有必要用很多滑动自润滑轴承的冷却水进行冷却,在冷却过程中铝液巨大的热能开释到冷却水中,发作火热的水蒸气。铸造机轴承便处于高温文水蒸汽环境之中,轴承很多是油脂光滑,添加的光滑脂较短时间内会因为高温而熔化溢流除掉,保养保护困难,设备外表卫生也难易搽拭。再有钢结构轴承在火热、潮湿的环境中很简单腐蚀生锈,故障率很是高,设备修理费用较高,设备作业中常受到以下两个难题的困扰。

供油操作难以完成高温接连作业铸造机的拉锭、移锭、接锭、翻锭等设备均安装在机组壳体内,每个滚动轴承上规划有定时注入光滑油脂的油嘴设备,注油时须泊车撤消壳体,用油枪压人光滑脂。且整机注油点多达30多处,长期作业保护无法完成这种繁琐的注油操作,只好手持稀油壶淋浇在作业中的轴承套外部,光滑油很难进入轴承的冲突副间,大部分轴承处于冲突状况。

环境温度高,油脂光滑不习惯现在铸造机翻滚轴承所用的二硫化钼光滑脂被以为能耐高温油脂,我们知道它的基础油都是石油产品,加少数耐高温的二硫化钼添加剂,其耐温极限也就是120℃。据测铸造机轴承作业温度可达200℃,已远远超出光滑脂耐温极限。在这样高温条件下,光滑脂中的基础油会变稀和逐渐被蒸腾,剩余的碳渣、二硫化钼、尘埃搀杂成固体块状凝固在翻滚轴承的保持架上,不光得去其光滑效果,还阻止翻滚轴承的正常作业而很快磨损,最多2周便得停机,拆下轴承清洗换新油脂。

一、磨损状况

铝锭铸造设备轴承作业中的两大难题形成的轴承非正常磨损是较严峻的。以某铝企业拉锭组织为例,轴承均匀运用寿命2个月,磨损严峻时竟将5mm的内圈磨穿,致使设备不能持续作业。

磨损不均匀的原因原由是原规划给油方法完成不了,只好在作业中的轴承外部淋烧稀油,少数可淋烧到轴承内,磨损便较小,从表中也可看出超越50%的轴和套没有得到光滑,而是处于干冲突状况下发作较强的粘着磨损。这种磨损很快增大轴与套的游空隙,则尘埃更易进入,形成恶性循环。

二、无油自光滑轴承的选用

为了处理机械设备中的高温、低速、重载、尘埃大、水冲淋和有冲击振荡的光滑问题,选用无油自光滑轴承。

1、轴承的结构自光滑轴承是在轴承基体的金属冲突面上开发排列有序巨细适当的孔穴,并嵌入二硫化钼、石墨等制成复合自光滑块镶嵌在金属套上,制成的复合轴承,固体光滑剂磨擦面积达25-65%。固体自光滑块能在280℃的高温下正常作业。但因为其机械强度低,承载才能弱,易发作变形,把它镶嵌在金属孔槽内便能按捺这种缺陷,形成了金属部分起承载效果,自光滑块起光滑效果。这种自光滑轴承的光滑机理是在轴与套的滑动冲突过程中,自光滑资料分子的一部分搬运到轴的金属外表上,填平微小不平面,并形成了一层较安稳的固体光滑膜,形成固体光滑膜之间对磨,避免轴与套的粘着磨损。这种合理性的结合归纳了铜合金与非金属减磨资料的各自互补长处,出格适合于无油、高温、高负载、低速度,防污、防蚀、强辐射环境中的运动幅,以及在水中或其它溶液滋润而底子无法加光滑油脂的特别工况条件下运用。

2、自光滑块占面积比自光滑块占外表积的多少与作业速度、承压强度有关,作业速度低;承压强度大,金属所占面积应大一些。如抓锭小车行走行轮轴承自光滑块所占面积为25%左右,拉锭组织转轴轴承光滑要充沛,承压强度不大,自光滑块所占面积为65%左右。

3、对衬套资料的技能要求衬套应选用合金铜制造,衬套要有较高的硬度,一般须热处理,其硬度不低于HRC45。

4、自光滑块的几何外形及镶嵌要求

自光滑块的外形有柱形和矩形两种,自光滑根据所占面积巨细可采用柱形,反之可采用矩形。不管何种外形有必要镶嵌巩固,以防在作业中脱落。

5、衬套与轴的配合空隙值自光滑块的线膨胀系数约为钢的10倍。为习惯轴承温度改变,轴与衬套的空隙由本来金属件四级动配合(D4/dc4)0.032~0.15mm,增为0.45~0.5mm。自光滑块在冲突副一侧杰出衬套金属0.2~0.4mm。这样会在轴承作业的初始磨合期得到充沛光滑,削减动力拖动功率的耗费。

6、无油自光滑轴承的长处

a.无油光滑或少油光滑,适用于无法加油或很难加油的场所,可在运用时不保养或少保养。

b.耐磨功能好,冲突系数小,运用寿命长。

c.有适量的弹塑性,能将应力散布在较宽的触摸面上,进步轴承的承载才能。

d.静动冲突系数附近,能消除低速下的匍匐,从而确保机械的作业精度。

e.能使机械削减振荡、降低噪音、避免污染,改善劳动条件。

f.在作业过程中能形成搬运膜,起到保护对磨轴的效果,无咬轴现象。

g.对磨轴的硬度要求低,未经调度的轴都可运用,从而降低了相关零件的加工难度。

h.薄壁结构、质量轻,可减小机械体积。

i.衬套原料为黄铜,可在腐蚀介质中运用。

通过某铝企业实践,铸造机轴承改为无油自光滑轴承,已接连运用15个月,且还在作业,轴、衬套的空隙普遍不超越1mm,估计还可再运用12个月,鲜明超越本来的运用寿命(2个月)。无油自光滑轴承不光可在铝锭铸造机上较好地得到运用,一起可习惯于无油、高温、高负载、低速度,防污、防蚀、强辐射环境中的运动幅,以及在水中或其它溶液滋润而底子无法加光滑油脂的特别工况条件下的设备,此类轴承具有较广的推广价值。




作者:嘉善凯盛滑动轴承有限公司
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关键词:无油复合衬套滑动无油轴承滑动自润滑轴承
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